玻璃反应器可分为连续搅拌槽式玻璃反应器和批处理反应堆其中装有叶轮其他设备用于提供有效的混合。
同时，连续搅拌釜式反应器是一种理想的搅拌釜式反应器，它可以模拟变量操作，我们需要实现特定的输出。
化学装运箱,反应器具有一些强大的功能，可以连续排放和供应反应物，是标准的混合流机械反应器。
总之，连续搅拌槽式玻璃反应器使用方便，性能稳定，价格合理。
连续搅拌釜式反应器设计
连续搅拌槽式玻璃反应器的设计就是一个带有叶轮的间歇反应器。除了叶轮，它也可以有其他混合装置旨在提高液体的混合效率。它也被称为搅拌反应．有些工艺需要连续混合才能达到预期的效果。搅拌反应器是这样设计的，它们可以很容易地混合反应器中的配料。这是一种提高工作效率的方法化学反应．当这些化合物混合在一起时，除其他因素外，它们倾向于增加反应速率。
以下是搅拌槽式玻璃反应器的一些设计特点:
连续给水系统
储存的反应器有一个进料系统，确保要应用的原料的连续进料．然后将原料混合，加速化学反应。混合过程继续，直到产品完全反应。叶轮和马达可用于使混合过程更有效。
排气系统
最终产品通过排气系统从反应堆中取出。各种成分的不断混合导致化学过程的快速完成。这种设计需要时间使所有的成分混合，然后通过排气系统去除。
变量搅拌速度
用于实现混合过程的叶轮可以调整，以实现不同的混合速度。有必要让原料以不同的搅拌速度混合。搅拌槽玻璃反应器有多种应用。不同的应用要求不同的混合速率。改变混合速率的能力有助于使反应更有效。搅拌玻璃槽反应器不同于市场上的其他装置，因为它采用了搅拌机制。
WKIE实验室玻璃反应器规格manbetex手机登录
| 模型 | S212-05 | S212-10 | S212-20 | S212-50 | s212 - 100 | s212 - 200 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 反应体积(左) | 5 l | 10 l | 20 l | 50 l | 100升 | 200升 | |||||
| 夹克体积(左) | 2 l | 5 l | 8 l | 12 l | 18 l | 25 l | |||||
| 反应堆材料 | 优质硼硅3.3玻璃 | ||||||||||
| 支架材料 | 不锈钢304，镀铝 | ||||||||||
| 脖子不。上盖 | 5 | 6 | |||||||||
| 评级。转矩(N.cm) | 140 | 177 | 177 | 177 | 285 | 550 | |||||
| 电机功率(W) | 90 | 120 | 120 | 120 | 200 | 370 | |||||
| 转速(rpm) | 0 ~ 600(可定制) | ||||||||||
| 电力供应 | 220V或110V / 50-60HZ | ||||||||||
| 放电 | 聚四氟乙烯(Teflon)底部排泄阀，无死区 | ||||||||||
| 压力范围 | 完全真空到大气 | ||||||||||
| 马克斯夹克的压力 | 0.5条 | ||||||||||
连续搅拌槽式玻璃反应器的优缺点
连续搅拌槽式玻璃反应器的优缺点与多种因素有关。搅拌槽玻璃反应器涉及到使用叶轮，导致在反应过程中成分的混合。混合效应导致更多的表面积暴露在化学反应进行得更快。
- 运动部件的磨损
储存玻璃罐式反应器有几个优点。在购买搅拌玻璃反应器之前，人们几乎不需要检查它的缺点。例如，叶轮的运动部件会经常受到磨损。混合过程中的运动部件需要经常维修，这可能会让你付出更多的成本。
连续搅拌玻璃反应器与间歇玻璃反应器
一批反应堆是你能在市场上找到的反应炉。反应堆被放入反应堆中，反应会持续很长时间。间歇式反应器没有达到稳定状态，通常需要控制温度、体积和压力。一些批处理反应器有用于传感器和输入输出材料的端口。间歇反应器通常用于小规模生产和生物反应，如发酵，纸浆和酶生产。
另一方面，在CSTR中，一种或多种液体试剂被插入到槽式反应器中。反应器一般随叶轮移动，以确保在提取反应器流体过程中试剂的正确混合。用容器的体积除以通过容器的体积流量就得到了时空，或处理单个液体反应器的体积所需的时间。该反应器适用于化学动力学;可以计算出反应的预期百分比。
典型的间歇式反应器由感应储罐和冷却系统组成。这些容器的大小从小于1升到超过15,000升不等。它们通常是由钢、不锈钢、玻璃涂层钢、玻璃或奇异合金。液体和固体通过反应器顶盖上的垫圈输送。蒸汽和气体也通过顶部的连接排出。液体从背部排出。
分批反应器的好处躺在多功能性．一个容器可以执行一系列不同的操作，而不需要打破容器。这在处理有毒或高效化合物时特别有用。
另外，CSTRs经常用于工业加工，主要是需要诱导的非均质液相流动反应。可单独使用，串联使用，也可与电池一起使用。CSTRs在制药工业中也被用作闭路反应器。
另一方面，CSTR反应器具有良好的温度控制，易于维护。此外,整个反应堆是经济的，有一个大的热容量，提供了一个容易访问的室内房间。
连续搅拌槽玻璃反应器的应用
1.连续搅拌玻璃反应器在生物学中的应用
连续搅拌式生物反应器提供完全的混合物和均匀的发酵液。对于固定电池，需要高的诱导，以减少衬底和产品的质量传输限制。然而，这可能会导致高剪切力，从而对支架和细胞造成损伤。
的生物反应器其中连续搅拌槽用于钙基因的乙醇发酵，经冷冻后用多晶丙酸发酵。高发酵稳定性被证明使用连续搅拌槽生物反应器生产乳酸开始使用乳酸和龙虾炭化超过四个月。
最传统的生物反应器之一是倒置生物反应器。连续搅拌生物反应器的基本部件是搅拌器，它的功能非常广泛。例如，它可以用于传热和均质化。随着时间的推移，广泛研究的努力和价值已经证明了转移这些防御的现象。
这大大方便了这些防御系统的设计、安装和改进传统发酵;因此，一个标准的坦克生物反应器用于发酵工业。连续搅拌釜式反应器的性能有几个基本的工程规范。其中的一些规格包括去掉底部的叶轮和液体与槽体直径的比例。
对于大型船舶，通常安装多重防御系统，以提供充分的混合和传质。一些研究人员研究了各种叶轮系统的流体动力学。连续搅拌槽式生物反应器是另一个突出的生长过程它是基于传统的搅拌反应器。它需要空气供应，发动机可以在反应器的顶部或底部，以改进高效可靠的生物修复系统，用于处理富含碳氢化合物的工业废水。
2.工业用连续搅拌釜式反应器
CSTR反应器是化学工业中将试剂转化为有价值产品的一种手段。它用于液体或悬浮反应，但很少将其作为气相反应介质。可再生生物氢气中有机废弃物的发酵分为液相、液相、气相三个阶段。此外，改变自然加载速率会对CSTR的稳定性能造成显著影响。当有机负载速率较高时，酸和抑制剂化合物有积聚的趋势，导致气产量和产量下降。
另一方面，较低的有机负荷率可以降低CSTR的不稳定性，因为微生物食物源与某些微生物种群之间存在足够的关系。低的自然负荷率也阻止了挥发性脂肪酸的积累，使环境条件保持在最佳pH水平。因此,因此，研究CSTR的性能至关重要用于从有机废物中生产生物氢。
在化学工程中，具有良好混合条件和液位控制的CSTR反应器非常常见。在这些理想的CSTR反应器中，混合物和出口的完美组成被假定为与反应器内的材料相同。在这种系统中，试剂被连续地插入到反应器中，产物被连续地除去。下图是连续搅拌反应器的不同组成部分。
工业发酵是CSTR的另一个应用这涉及到使用生物催化剂来产生产品。在发酵罐中，微生物会刺激一种反应，将大分子分裂成小分子。蒸气可以从装置的顶部抽吸而不分离。另一方面，液体可以从底部排出。工业发酵应用于许多行业，如发酵、废水处理和碳氢化合物处理。
