一个一批玻璃反应器是用于间歇蒸馏、结晶、产品混合和化学反应等各种过程的容器。一些行业称它们为生物反应器因为他们扮演的角色。
间歇反应器是由几个储罐、一个带搅拌器的储罐和一个冷却系统组合而成。这些船的尺寸因行业而异。从一升到一万五千升不等。间歇反应器是用钢、玻璃衬里钢、玻璃或合金制造的。
不同的固体和液体有不同的密度，因此材料也不同。气体通过顶部接头排出，液体通过底部接头排出。
间歇式玻璃反应器的主要组成
1.搅拌器
搅拌器是带有驱动装置的中央传动轴，然后在传动轴上安装叶轮叶片。的大小和设计刀片的种类取决于所加工的产品;因此，较重的产品需要更快、更强的叶片。
挡板是固定的叶片，安装的目的是打破由旋转的搅拌器引起的流动。有些挡板有时可以安装在容器盖上或搅拌器内壁上。这种将挡板和搅拌叶片结合在一起的设计非常有效，但耗电量非常高。预计每升的能量将超过5瓦，这给冷却系统带来了负担。
2.冷暖系统
由于搅拌过程，搅拌器产生的产品含有大量的热量。加热和冷却系统应该保持所需的加热温度的产品从搅拌器。加热可以通过冷却管从产品中增加或除去．
冷却/加热管用于批式反应器的加热和冷却。通常，外部冷却系统是首选，因为它们更容易清洁。
定义冷却夹套的参数包括夹套温度的均匀性、修改夹套温度的响应时间和夹套温度的稳定性。大型批式反应器有外部冷却夹套，这可能会导致严重的传热约束。很难得到超过100瓦/升。因此，有比批量反应堆更有效的解决方案。
WKIE实验室玻璃反应器规格manbetex手机登录
| 模型 | S212-05 | S212-10 | S212-20 | S212-50 | s212 - 100 | s212 - 200 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 反应体积(左) | 5 l | 10 l | 20 l | 50 l | 100升 | 200升 | |||||
| 夹克体积(左) | 2 l | 5 l | 8 l | 12 l | 18 l | 25 l | |||||
| 反应堆材料 | 优质硼硅3.3玻璃 | ||||||||||
| 支架材料 | 不锈钢304，镀铝 | ||||||||||
| 脖子不。上盖 | 5 | 6 | |||||||||
| 评级。转矩(N.cm) | 140 | 177 | 177 | 177 | 285 | 550 | |||||
| 电机功率(W) | 90 | 120 | 120 | 120 | 200 | 370 | |||||
| 转速(rpm) | 0 ~ 600(可定制) | ||||||||||
| 电力供应 | 220V或110V / 50-60HZ | ||||||||||
| 放电 | 聚四氟乙烯(Teflon)底部排泄阀，无死区 | ||||||||||
| 压力范围 | 完全真空到大气 | ||||||||||
| 马克斯夹克的压力 | 0.5条 | ||||||||||
间歇式反应堆冷却套的类型
有几种类型间歇玻璃反应堆冷却套可用。在购买一件降温夹克之前，你需要考虑到不同的因素。冷却套的主要目的是为了调节反应堆的温度．冷却套包括反应堆的外层，里面有用于控制温度的线圈。冷却液在管道中通过外层，这有助于控制温度。
有些化学冲击需要控制温度。校长的冷却套起着重要作用保持温度恒定．这是在不同的化学过程中控制温度的好方法。
以下是批堆冷却套可用的类型:
1.单独的夹克
的单独的夹克是包裹容器的外护套。它由一个绕在容器上的单圈来控制温度．冷却液通过线圈来调节容器的温度。
在一个单一的外部夹套中，机组中有一个冷却液的入口和出口。冷却液通过喷嘴以高压注入线圈。然后它通过线圈循环，这导致温度调节。单夹套冷却系统已被广泛应用，以达到不同的效果在化学过程中。
2.一半线圈外套
在这种情况下，管道被纵向分开，在一个冷却夹套中产生两个循环路径。该系统允许冷却和加热流体以高速和湍流通过系统。线圈被焊接到反应堆容器上，然后冷却和加热流体在高压下通过。这是一个冷却和加热容器的有效方法．
当循环冷却液时，可以实现高压，这有助于反应过程中容器的高效率冷却和加热。在使用半冷却夹套之前，要考虑几个因素。例如，在使用给定的冷却系统之前，专家必须检查受控反应的类型以及其他因素。夹套也称为半管盘管夹套因为线圈绕在反应堆外壳上的方式。
3.恒流量冷却套
它是一个提供传热通道的单元。每个通道通过焊接固定在容器上。当多个加热通道连接到反应堆容器时，可以提高产热效率。该系统在冷却容器方面非常有效。
夹克的设计可以保持恒温。有些反应需要使用恒温。当使用多种加热机构时，在过程中很容易保持恒定的温度。夹克的选择取决于几个因素。在决定冷却套之前，有必要检查影响反应的几个因素。
间歇式反应器的优缺点
反应堆是生产过程中的关键元素，你选择的材料在反应性能中起着重要的作用。如果你想为你的反应过程获得最好的材料，批量玻璃反应器是首选之一。因此，本指南旨在概述显著的优势以及间歇玻璃反应器的缺点，让你知道如果材料是最好的选择去。
间歇式玻璃反应器的优点
- 耐酸性和碱性溶液腐蚀
的玻璃的反应堆但是，提供对水、花瓶和酸性溶液(不包括磷酸和氢氟酸)的耐腐蚀性能。因此，这使得材料可以使用很多年而仍然处于良好的状态。去批玻璃反应器将是一个明智的选择，因为它将节省你一些更换成本。
- 易于清洁
玻璃反应器表面光滑，易于清洁。光滑的玻璃表面也提供了强大的阻力粘性积聚或任何粘性产品在反应过程中。清洁是非常关键的，特别是当你处理药物反应，将是一个伟大的想法，选择玻璃反应器容易清洁。
- 经济
正如Herr提到的，间歇式玻璃反应器耐腐蚀，因此能够持续更长的时间。这意味着它们可以很容易地维护，并可以节省PD获取新材料的更换成本。
- 灵活性
玻璃反应器具有化学和热特性，因此能够承受反应过程中的一系列操作。他们可以处理多个应用在反应过程中，甚至不需要增加新的设备。
- 可见性
玻璃反应器是非常推荐的能见度影响。你可以高效地进行所有的反应过程，因为你可以透过透明的玻璃反应器看到每一个步骤。
- 在高温高压下工作
间歇式玻璃反应器可以在非常高的温度和压力下运行，因此允许在化学反应期间进行高的热传递。
间歇式玻璃反应器的缺点
- 纯度
一些金属容易溶解在高侵略性的反应过程中，因此干扰了反应过程中溶液的纯度。一些金属，如镍、铬和铜，可能很容易溶解，由于高温或高压，因此污染您的产品。
这就导致了低质量的产品，产品甚至可能是有害的，因为玻璃元素溶解在溶液中。生产率也可能受到影响。
- 更小的连接和混合器总成
玻璃反应器往往提供混合组件，因此限制您处理轻微的化学反应在一个时间。
在进行批反应时，批反应器是一个非常好的选择。它们耐用，耐腐蚀，并非常灵活的多种应用。然而，它们可能不能提供纯粹的产品，而且由于它们的混合器组件小，可能不适合大规模的反应。
间歇反应器与CSTR的区别
- 间歇式玻璃反应器没有达到稳定状态通常需要控制温度、体积和压力。一些批处理反应器有用于传感器和输入输出材料的端口。因此，间歇式玻璃反应器通常用于小规模生产和生物反应，如发酵、纸浆和酶生产。
- 典型的间歇式反应器由感应储罐和冷却系统组成．这些容器的大小从小于1升到超过15,000升不等。它们通常由钢、不锈钢、玻璃涂层钢、玻璃或奇异合金制成。液体和固体通过反应器顶盖上的垫圈输送。蒸汽和气体也通过顶部的连接排出。液体从背部排出。
- 间歇式反应器的优点在于其通用性．一个容器可以执行一系列不同的操作，而不需要打破容器。这在处理有毒或高效化合物时特别有用。
- 在装运箱，将一种或多种液体试剂插入罐式反应器中。反应堆一般是随叶轮移动确保反应器流体萃取过程中各试剂的正确混合。用容器的体积除以通过容器的体积流量就得到了时空，或处理单个液体反应器的体积所需的时间。该反应器适用于化学动力学;可以计算出反应的预期百分比。
- CSTRs常用于工业加工，主要是需要感应的非均质液相流动反应。可单独使用，串联使用，也可与电池一起使用。CSTRs在制药工业中也被用作闭路反应器。
- 另一方面，CSTR反应堆极佳的温度控制这很容易维护。此外，整个反应堆是经济的，有一个大的热容量，提供了一个容易访问的内部房间。
间歇式反应器的应用
间歇式玻璃反应器有多种应用。反应堆习惯了在受控环境下执行过程．你会发现反应器应用于生物学、实验室测试和化学过程。间歇反应器有不同的尺寸和设计，允许进行不同的过程。在继续投资一个批反应器之前，有必要研究一个给定的批反应器的设计。通过间歇式反应器的应用，使温度控制等因素变得容易。
在某些情况下，反应器可以用来控制温度和压力。在生物学的情况下，结构可以设置为最佳的不同的生物过程。
以下是间歇式玻璃反应器的应用:
1.间歇式反应器在生物学中的应用
有几个生物应用批处理反应堆。反应堆可以用来控制生物过程，如发酵．发酵是一个涉及微生物的过程。在专家对发酵过程中涉及的微生物进行小样本取样并将其置于受控环境的过程中，间歇式反应器在这一过程中发挥着重要作用。
当这些单元处于受控环境中时，可以对它们进行研究，得出合乎逻辑的结论。微生物被用于污水处理厂。应用间歇式反应器研究了发酵过程中不同工艺的有效性。
2.间歇反应器在实验室中的应用
间歇反应器在实验室环境中有几种应用。专家需要控制小样品的温度在他们学习之前。例如，在制药行业在美国，实验室测试是为了了解不同的化合物在环境中或对人的有效性。这些样本是批量收集和研究的，研究结果可以用来做出影响过程执行方式的具体决定。
间歇式反应器用于生产不同类型的产品在给定条件下。研究人员花时间参与反应堆的应用，从而做出有科学结果支持的决定。应在受控条件下进行实验室试验，以确定进行特定工艺的最佳工艺。间歇式反应器在此条件的研究中起着重要的作用在实验室里。
3.间歇反应器在化学中的应用
在产品的制造过程中有几个化学过程。例如，着色剂的生产厂家涉及混合:不同化合物的混合．该过程可在间歇玻璃反应器下控制。
除制造着色剂外，间歇式反应器亦被证明在制造人造黄油及其他食品方面非常有效。条件被设定为最佳，之后不同的成分被混合。
批量反应器的使用使生产厂家能够实现最高标准当它们在给定的条件下工作时。这是一个过程，它使它很容易控制的条件下进行给定的过程。
